기존 시장에 없던 '박스 대형 문자 마킹기' 소개
'박스 대문자 마킹기의 혁신'이라 불리는 장비를 소개드립니다.
이번 글에서 기존의 평판이 좋지 않던 2차 박스 마킹기 시장에 변화를 만들어낸 장비, 도미노의 Cx350i를 소개드립니다. '혁명'이라고 불리는 이유는 무엇인지 알려드리겠습니다.
Cx350i가 '박스 대문자 마킹기'의 혁신인 이유
도미노 그룹은 외부 케이스 마킹과 관련된 어려움과 스트레스를 없애고 비용과 재료 낭비가 없는 대안을 제공하기 위해 새로운 피에조 잉크젯(PIJ) 마킹기 Cx350i를 출시했습니다.
Cx350i는 상자에 직접 마킹하는 것으로, 안정적이고 유지보수가 간편하며 경제적인 비용으로 고품질 GS1을 준수하는 코드를 케이스, 트레이 및 기타 2차 포장에 마킹하도록 최적화했습니다.
Cx350i는 출시 전 미국, 유럽의 다양한 기업에서 여러 소비자 시험을 거쳤습니다. 미국, 아일랜드, 유럽에서 활동하는 국제 식품 제조업체 Kenny Ingredients가 소비자 시험에 참가해 Cx350i에 만족했습니다.
도미노 박스 대형 문자 마킹기 Cx350i (이미지 출처: Domino Printing Sciences)Kerry Ingredients의 유지보수 관리자 John Beecher는 "사용 편의성과 마킹 품질에 매우 만족했습니다. 시장에 있는 많은 경쟁 업체 중에서도 도미노는 한 차원 높은 제품을 개발해, 지금까지 사용했던 어떤 장비보다 유연성과 마킹 품질이 뛰어난 제품을 제공하고 있습니다.
바코드와 사람이 판독 가능한 코드 모두 선명하며, 사용자 인터페이스가 간편해 다면 마킹을 쉽게 처리할 수 있습니다."라고 말했습니다.
도미노 PIJ 제품 관리자 David Edwards는 "특히 바코드는 2차 포장에 마킹하는 코드의 품질이 가장 중요합니다. 저품질의 바코드로 소매업체가 스캔을 못하고 제품을 거부하면 제조업체는 재작업 및 불량 재고 처리를 해야 해 많은 비용을 투입해야 할 수 있기 때문입니다. GS1은 영국에서 바코드 품질 불량으로 매년 5억 파운드의 비용이 발생하는 것으로 추정합니다."라고 설명했습니다.
2차 포장에 직접 마킹하는 잉크젯 솔루션은 마킹 품질에서 평판이 좋지 않습니다. 신뢰성이 낮고 복잡하며, 고품질 마킹을 위해 자주 세척하고 개입해야 했습니다. 따라서 박스에 직접 마킹하는 솔루션보다 신뢰할 수 있는 인쇄 및 부착 라벨링이 자주 사용되었지만 비용이 높고 오류로 인한 폐기물이 많이 발생했습니다.
Edwards는 "박스에 직접 마킹하는 방식은 제조업체가 복잡성, 비용, 폐기물을 줄이는 데 좋지만 정작 시장에는 믿고 쓸 수 있는 솔루션이 없었습니다. 도미노는 이 부분에 상당한 고객 수요가 있다는 것을 파악하고 고객의 불편, 재작업, 위험이 없는 솔루션을 개발해 제조업체에 진정한 라벨링 대안을 제공하기로 결정했습니다."라고 덧붙였습니다.
도미노 박스 대형 문자 마킹기 Cx350i (이미지 출처: Domino Printing Sciences)Cx350i는 깔끔하고 신뢰성 높은 고속 마킹에 최적화되었습니다. 안정성을 극대화하고, 깔끔하게 작동하며 생산 라인에 진동이 있더라도 코드를 정밀하고 일관되게 배치하도록 설계되었습니다.
스테인리스 스틸 프린트 헤드가 GS1 준수 바코드, 배치, 제품 정보, 기타 가변 데이터를 고해상도로 마킹합니다. 옵션으로 인라인 바코드 검증을 사용하면 오류와 잘못된 코드를 마킹하는 위험이 더욱 감소합니다.
또한 유지보수가 거의 필요하지 않기 때문에 최적의 용량으로 작동하는 데 필요한 작업자 개입이 최소화됩니다. 프린트 헤드는 자체 세척 기능으로 수동 세척이 필요 없고, 작업자는 자동 경보를 통해 가동 중단이 발생하기 전에 문제를 해결할 수 있습니다.
대용량 잉크로 장시간 마킹이 가능하고 내부의 대형 잉크통에 잉크를 충전한 후 최대 8시간까지 작업할 수 있기 때문에 생산을 중단하지 않고 잉크를 교체할 수 있는 장점도 있습니다.
Cx350i에는 도미노의 직관적인 터치스크린 컨트롤인 QuickStep 사용자 인터페이스가 장착되어 있어, 작업자가 신속하게 설정을 조정하고, 간편하게 프린트 디자인을 선택하거나 수정 및 제작할 수 있습니다. 사용자 인터페이스는 도미노의 전 제품에 적용되어 있으므로 추가 작업자 교육이 필요 없습니다.
연결성과 스마트 공장 솔루션을 찾는 제조업체의 경우, 도미노의 코딩 자동화 솔루션과 호환되는 Cx350i를 공장 ERP 및 MES 시스템에 통합할 수 있습니다. 제조업체는 옵션으로 Domino Cloud 연결을 사용하여 생산 라인 성능을 원격 모니터링할 수도 있습니다.
도미노 잉크젯 제품 이사 Paul Clarke는 "Cx350i는 외부 케이스 코딩 솔루션이 부족한 부문에 적합한 대안입니다. 고객에게 높은 신뢰성과 안정성을 가진 외부 케이스 코딩 솔루션을 선사할 수 있게 되어 기쁩니다."라고 말했습니다.
이번 글에서는 '퇴비화 가능한 플라스틱 사용 사례'에 대해 알아보았습니다.
도미노코리아는 다음 포스팅에서도 더욱 유용하고 흥미로운 코딩&마킹 이야기로 돌아오겠습니다.
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