파이버 레이저와 CO2 레이저의 장단점 한눈에 확인하기.
레이저 마킹기를 사용하는 기업이 더욱 늘어나고 있습니다. 영구적이며 높은 퀄리티의 마킹이 가능하기 때문입니다. 잉크, 리본 등 소모품 또한 필요하지 않아 지속가능한 발전을 실천하는 데도 유리합니다.
레이저 소스에 따라 그 기능과 장단점이 다릅니다. 이번 글에서 파이버 레이저와 CO2 레이저 마킹기의 장단점에 대해 알려드리겠습니다.
[파이버 레이저 마킹기]
- 레이저 소스: 광학 섬유의 파이버 레이저
- 재질: 높은 정밀도로 캔, 금속 등의 단단한 표면에 이상적, 다양한 출력에 따라 다양한 재질에 사용됨
- 산업: 식음료, 의료 장비, 전자 제품, 화장품 등
- CO2 레이저 마킹기와 비교
스팟 사이즈 및 빔의 발산이 작음, 에너지 전환이 효율적이므로 유지보수가 적으며 운영 비용이 적음
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[CO2 레이저 마킹기]
- 레이저 소스: 기체 CO2 레이저, 약 10µm 중간 적외선
- 재질: 유리, PET 병, 종이 등에 이상적, 다양한 출력에 따라 다양한 재질에 사용됨
- 산업: 음료, 의료, 보건, 식품, 미용 등
- 파이버 레이저 마킹기와 비교
스팟 사이즈 및 빔의 발산이 큼, 에너지 전환이 비효율적이므로 유지보수 비용이 많이 들며 운영 비용 또한 높음
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이번 글에서는 '파이버 및 CO2 레이저 마킹기의 특징'에 대해 알아보았습니다.
도미노코리아는 다음 포스팅에서도 더욱 유용하고 흥미로운 코딩&마킹 이야기로 돌아오겠습니다.
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