레이저 마킹 전, '샘플링'을 해야 하는 이유
레이저 마킹기 선정 전 반드시 진행해야 할 사항.
레이저 마킹기 구입 전 가장 중요한 것은 '샘플링'입니다. 레이저 샘플링은 복잡하기 때문에 미리 재료 분석까지 진행하는 것이 필요합니다.
이번 글에서 광 흡수 메커니즘부터 재료 분석까지 레이저 샘플링에 대해 알려드리고, 샘플링이 중요한 이유 그리고 도미노 레이저 아카데미의 샘플링 방법에 대해서도 소개해드리겠습니다.
포장 재료
레이저 마킹은 빛 에너지와 포장재 재료 간 상호 작용을 통해 이뤄집니다. 이는 레이저에서 방출되는 에너지를 재료가 어떻게 흡수하냐에 따라 다릅니다. 재료가 레이저 빛을 잘 흡수할 수록 마킹 퀄리티가 좋습니다. 따라서 최적의 레이저를 선택하기 위해 기술 사양뿐 아니라 재료 분석이 필수입니다.
예를 들어, CO2 레이저는 세 가지 파장을 사용할 수 있으나 어떤 재료에는 한 파장에서 반응하지만, 다른 두 가지 파장에서는 반응하지 않을 수 있습니다. 또한 재료 구성이 다르기 때문에 동일하게 보이는 재료일지라도 다르게 반응할 수 있습니다. 이는 UV 레이저, 파이버 레이저도 마찬가지입니다.
도미노 응용 연구실에서 최첨단 장비를 통해 샘플 재료의 레이저 마킹 전후를 분석하고 특정 부분에 적합한 레이저 솔루션을 제공할 수 있는지 확인합니다.
재료의 복잡성
재료 표면에 모든 복잡성이 드러나는 것은 아닙니다. 동일하게 보이는 두 샘플 상자에 레이저를 컬러 마킹할 때 보이지 않는 미네랄 코팅의 구성 요소 차이로 샘플 반응은 크게 다를 수 있습니다.
아래 이미지는 동일한 CO2 레이저와 레이저 파라미터 세트로 마킹한 비슷하게 보이는 샘플 상자입니다. 미네랄 코팅의 차이에 따라 마킹 결과가 다르게 나타났습니다. 이처럼 재료 구성에 미묘한 차이를 알기 위해 '사전 마킹 분석'이 중요합니다.
이미지 출처: Domino Printing Sciences연성 필름 특성 분석
최신 포장에 많이 사용되는 연성 필름에는 더욱 중요한 문제입니다. 연성 필름에는 단층 필름부터 다층 라미네이트까지 다양한 종류가 있습니다.
특히 UV나 파이버 레이저 같은 고체 레이저를 사용할 경우 재료의 변화를 예측하기 어렵습니다. 고체 레이저는 염료, 안료와 직접 반응해 광화학 표백 공정을 통해 코드를 생성합니다. 염료를 구성하는 성분이 레이저 적합성에 영향을 미칠 수 있습니다. 샘플링이 재료와 코딩의 일치 여부를 확인할 수 있는 유일한 프로세스입니다.
이미지 출처: Domino Printing Sciences온라인 샘플링
도미노 레이저는 실시간 온라인 샘플링을 제공해 고객이 샘플 제품의 재질 분석 및 레이저 마킹 과정에 참여할 수 있습니다. 이를 통해 레이저 코드 3D 깊이 측정, 흡수 스펙트럼 기록, 기계 판독 코드 실시간 평가가 포함되어 있으며 공인 표준에 부합하는지 확인할 수 있습니다.
샘플팀과 직접 소통할 수 있어 고객의 전문 지식과 요구 사항을 통합하고 개선하며 최적의 레이저 솔루션을 선정해드립니다. 이는 추가 비용 없이 진행됩니다.
P&G의 엔지니어, Kevin Higgins는 다음과 같이 말했습니다.
" 여러 코딩 및 마킹 업체와 컨택했지만, 마킹기 제작에 가장 적합한 디자인과 솔루션을 찾기 위해
진정으로 협력하는 곳은 도미노뿐이었습니다. "
이번 글에서는 '레이저 마킹을 위한 샘플링'에 대해 소개드렸습니다.
도미노코리아는 다음 포스팅에서도 더욱 유용하고 흥미로운 코딩&마킹 이야기로 돌아오겠습니다.
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