ABC 재고관리
112회-2교시-5번
공장관리기술사 범위
ABC 재고관리에 대하여 ABC 분석절차와 분류별 자재관리 방안에 대하여 설명하시오.
1. ABC 재고관리란?
- ABC 재고관리는 파레토 법칙(80/20법칙)에 기반하여 재고 품목을 중요도 순으로 분류하고, 각 등급별로 차별화된 관리 전략을 적용하는 기법임. 즉, 전체 재고 가치의 80%를 차지하는 20% 품목에 관리 역량을 집중하여 효율성을 극대화하는 것임
2. ABC 분석 절차
① 데이터 수집: 품목별 연간 사용량, 단가, 재고 가치 등의 데이터를 수집함
② 품목별 연간 사용 금액 계산: 연간 사용량과 단가를 곱하여 품목별 연간 사용 금액을 계산함
③ 연간 사용 금액 기준으로 내림차순 정렬: 계산된 연간 사용 금액을 기준으로 품목들을 내림차순 정렬함
④ 누적 사용 금액 및 비율 계산: 각 품목의 연간 사용 금액을 누적하고, 전체 연간 사용 금액에서 차지하는 비율을 계산함
⑤ ABC 등급 분류: 누적 비율을 기준으로 품목을 A, B, C 등급으로 분류함.
. A 등급: 누적 비율 상위 70~80% (전체 품목의 약 10~20%) - 핵심 품목
. B 등급: 누적 비율 상위 70~80% ~ 90~95%(전체 품목의 약 20~30%) - 중요 품목
. C 등급: 누적 비율 상위 90~95% ~ 100%(전체 품목의 약 50~70%) - 일반 품목
3. 분류별 자재관리 방안
① A등급 : 재고 부족으로 인한 손실 최소화, 재고 회전율 향상
- (관리방안)
. 정확한 수요 예측: 정교한 예측 기법 적용, 시장 변화에 민감한 대응
. 엄격한 재고 관리: 주기적인 재고 실사, 안전 재고 최소화
. 우선적인 공급 관리: 주요 공급업체와의 긴밀한 협력, 다변화된 공급망 구축
. 최적화된 주문 정책: 소량 빈번 주문, JIT 방식 도입
. 품질 관리 강화: 엄격한 품질 검사, 불량률 최소화
② B등급 : 적정 재고 수준 유지, 효율적인 재고 관리
- (관리방안)
. 정기적인 수요 예측: A등급보다 완화된 예측 기법 적용
. 적정 재고 유지: A등급보다 높은 안전 재고 설정
. 안정적인 공급 관리: 주요 공급업체와의 협력 관계 유지
. 주문 정책: A등급보다 완화된 주문 주기 및 규모
. 품질 관리: 일반적인 품질 검사 수행
③ C등급: 재고 관리 비용 최소화, 관리 효율성 증대
- (관리방안)
. 간략한 수요 예측: 단순 예측 기법 적용, 과거 데이터 활용
. 충분한 재고 유지: 높은 안전 재고 설정, 재고 부족 방지
. 단순한 공급 관리: 일반적인 공급업체 관리
. 주문 정책: 대량 주문, 정기 주문 방식
. 품질 관리: 기본적인 품질 검사 수행
4. ABC 재고관리의 효과
- 재고 관리 효율성 향상: 중요 품목에 집중하여 관리 효율성을 높임
- 재고 비용 절감: 재고 수준을 최적화하여 재고 유지 비용을 절감함
- 품질 및 과잉 재고 방지: 적정 재고 수준을 유지하여 품절 및 과잉 재고를 예방함
- 자재 관리 업무 효율화: 자재 관리 업무의 우선순위를 명확하게 설정하여 업무 효율성을 높임
5. 추가 고려사항
- 정기적인 재분류: 시장 상황, 제품 수명 주기 등을 고려하여 품목 분류를 정기적으로 재검토해야 함
- 유연한 적용: ABC 분석은 상황에 따라 유연하게 적용해야 함. 예를 들어, 중요도가 낮더라도 품절 시 생산에 큰 자질을 초래하는 품목은 A등급으로 분류하여 관리할 수 있음
