BOM과 Routing

자재소요명세서와 공정경로

생산관리 모듈의 구성요소는

각 제품별로 가장 적합한 생산 전략을 결정하고,자재및 원가 관리와 실시간 통합된다.

◈생산 기준 정보 관리 :자재명세서(BOM),공정경로(Routing)등생산 관련 정보 통합 관리 

◈판매 및 운영 계획(SOP): 제품에대한 수요 예측 및 생산 계획 수립, 버전 관리

◈기준 생산 계획(MasterPlanning) : 생산전략 지정,수요관리,변경내역 관리

◈자재 소요량 계획(MRP): 소요량파악,생산/구매 수량 결정,공급일정 계획 수립

◈생산 능력 계획(CapacityPlanning) : 생산능력 평가,생산능력 조정

◈생산 현황 관리 :생산실적및 각 종 생산성(가동율,불량현황,수율)등 관리/분석  

BOM 은 모든 품목에 대해 상위 품목과 부품의 관계와 사용량, 단위 등 재료 원단위를 파악하기 위해 표시한 List,도표, 또는 그림이다.

어떤 제품을 만들기 위해서는 어떤 부품이 필요하고, 몇개가 필요한 지에 대해서 정보가 들어있는 데이타를 의미한다.

BOM 에서 가장 기본이 되는 정보는 제품 구조 정보( Product Structure) 서로 다른 부품들로 구성된 제품의 구조를 나타내는 BOM은 Product Structure, Bill of Material, Part List 등으로 불린다.

제품의 설계 사양서 또는 배함 사양서로부터 제품의 일정 생산 lot에 필요한 원료의 종류와 그 종류별 소요량을 분석해야 한다. 즉 제품 한 단위에 필요한 재료구성을 생산 lot로 곱하여 정리하여야 한다.

제조공정에는 상위 품목 부품 자재명세서, 사용량, 최종품목, 중간 조립품, 구매부품, 경로부품 공유성 등 component로 구분 정리하여 쓰인다.

탁자의 BOM

                                                             

Routing: 어떤 부품을 가지고 어떤 제작절차를 거쳐서 만들어야 하는지 과정에 대한 정보가

              들어있는 데이타를 의미한다.

즉, 제작과정에 대한 정보를 가지고 있다.

탁자의 다리를 제작하기 위해서 짧은 난간 긴난간 다리를 결합하고

본드나 못질후 리스칠을 한다고 할때,

짧은난간, 긴난간, 다리의 결합->본드->붙이기->리스칠->말리기 라는 일련과정이 탁자 다리에 대한 라우팅(제작공정의 순서)정보이다.