Audit
어제와 오늘, 공장은 조금 다른 긴장감 속에 있었다. 우리공장에 대한 제품 구입업체의 실사가 진행되고 있었기 때문이다.
실사(Audit)는 원료(재료)가 적절한 시설과 설비에서 생산되고 실험실에서 품질 검증을 거쳐 포장 및 라벨링되는 제조 전 공정의 무결성과 일관성을 확인하는 것인데, 이번에는 생산 현장뿐 아니라 시설과 설비, 장비를 책임지는 엔지니어링 팀에도 질문이 집중되었다는 점에서 체감되는 무게는 더 컸다.
공조설비 내부의 청소상태와 청소주기, 수처리설비의 로그북 체크형식, 알람 발생 시 절차와 기록물 같은 답답한 질문과 답변이 오고 갔고, 우리는 꼬리에 꼬리를 무는 질문에 점점 늪에 빠져 들어가는 기분이었다.
용매 이송 시스템으로 넘어가자 질문은 더 날카로워졌다. 유량 검증은 언제, 어떤 조건에서 수행했는지. 일정용량외의 고용량 운전 시에도 정확성이 유지된다는 근거는 무엇인지.
단순히 ‘문제가 없었다’는 경험담이 아니라, 수치와 기록으로 설명할 수 있는지를 요구했다.
돌이켜보면, 엔지니어링 팀이 이렇게 집중적인 실사 대상이 된 건 꽤 오랜만이다. 그동안 큰 문제없이 지나왔다는 사실이 오히려 마음을 무디게 만들었을지도 모른다.
“늘 하던 대로”라는 말이 어느 순간 기준이 되어 성장이 멈추었던건 아닌지, 이번 실사는 그 안이함을 조용히, 그러나 분명하게 짚어냈다. 특히 마음에 남았던 건 PM과 OQ에 대한 질의였다.
‘예방보전(PM:Prevnetive Maintenance)’과 ‘장비의 정기적인 운전 적격성평가(OQ:Operating Qualification)’ 사이에는 생각보다 큰 간극이 있다는 사실을 다시 느끼게 되었다.
PM은 설비를 고장 나지 않게 유지하는 활동이다. 그리고, OQ는 그 설비가 의도한 대로 작동하고 있음을 객관적으로 증명하는 활동이다. 비슷해 보이지만, 목적도 시선도 다르다. 이번 실사를 통해 그 경계를 분명히 해야겠다는 생각이 들었다.
실사는 늘 피곤하고, 때로는 불편하다.
하지만 질문이 깊어질수록 기준은 오히려 또렷해진다.
무엇을 당연하게 여겨왔고, 무엇을 더 완성 시켜야 할지 다시 생각하게 만든다.
이번 실사는 우리에게 과거의 부족함을 들춰내기 위한 자리라기보다, 미래의 많은 일을 잘 감당하기위해 우리가 가져야 할 자세를 다시 정렬하는 시간이었다.