제조업체가 '생산 효율성', '지속 가능성' 달성 방법
어려운 경제 상황 속 제조업체가 두 마리 토끼를 쉽게 잡는 방법.
코로나19 여파, 제조 공급망 문제, 노동력 부족, 격변하는 세계 정세로 불확실한 경제 전망 속 제조업체가 직면한 과제 및 해결책에 대해 전달드리고 있습니다.
'제조업체가 직면한 어려움 3가지'라는 지난 글에 이어, 이번 글에서 제조업체가 '생산 효율성'과 '지속 가능성'을 달성하는 방법에 대해 알려드리겠습니다.
생산 효율성 달성 방법
클라우드 컴퓨팅을 통한 데이터 수집과 분석으로 제조업체는 생산 라인 전반의 성능을 추적하고 프로세스가 얼마나 효과적으로 작동하는지 파악할 수 있습니다. 이는 작업을 원활하게 유지하고 개선 부분을 파악하도록 합니다.
생산 관리자는 클라우드 데이터를 사용하여 실시간으로 생산을 관찰하고 문제가 될 수도 있는 생산량 변화를 파악할 수 있으며, 공급업체와 협력해 생산 라인이 계속 가동하도록 시정 조치를 취할 수 있습니다.
도미노는 클라우드 연결 기능을 갖춘 기계가 고객이 문제를 인식하기 전에 결함을 파악하고 서비스 직원에게 연락해 개입할 수 있도록 준비하게 합니다. 이외에도 도미노 SafeGuard AR을 사용하면 라인에서 문제가 발생할 경우 서비스 엔지니어가 제조업체에 원격 지원을 제공하여 문제의 원인을 신속하게 파악하고 해결하여 전반적인 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.
이미지 출처: Domino Printing Sciences또한 클라우드를 통한 원격 모니터링으로 과거 생산 데이터 수집도 가능해 제고업체가 이를 시나리오 계획 및 시뮬레이션에 사용할 수 있습니다. 제조업체는 지원팀 직원과 협력해 생산성을 개선하고 OEE를 극대화해 효율성을 높일 수 있습니다.
시간이 지남에 따라 데이터 분석을 사용해 가동 중지 시간을 최소화하고 일관된 고품질 생산을 위한 최적의 조건을 개발할 수 있습니다.
지속 가능성 달성 방법
제조업체가 생산 문제를 극복하는 데 사용할 수 있는 다양한 도구와 시스템은 제조 공정의 지속 가능성과 폐기물 감소와 관련해 도움이 됩니다. 4차 산업혁명과 스마트 솔루션은 지속 가능한 생산을 위한 훌륭한 근간을 제공합니다.
이러한 시스템과 공정으로 생산을 최적화하는 제조업체는 재료와 에너지를 폐기물이 아닌 고품질 제품을 만드는 데 사용해 넷 제로 목표를 달성하는 데 더욱 유리합니다.
이번 글에서는 '제조업체가 생산 효율성과 지속 가능성을 달성하는 방법'에 대해 알아보았습니다.
도미노코리아는 다음 포스팅에서도 더욱 유용하고 흥미로운 코딩&마킹 이야기로 돌아오겠습니다.
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