'음료 캔 마킹'에 가장 적합한 마킹 솔루션
까다로운 음료 캔 마킹, 완벽하게 하는 방법
음료 캔 마킹은 오목하고 표면이 젖을 수 있어 고품질 마킹에 어려움이 있습니다. 이처럼 어려움이 많은 '음료 캔 마킹'에 최적화된 솔루션을 소개합니다.
캔을 위한 혁신 마킹
도미노 파이버 레이저 마킹기 F-Series는 음료 캔 마킹에 이상적인 솔루션으로, 오목하고 젖은 표면에도 선명하고 또렷한 코드를 마킹합니다.
매우 견고하여 고온에서도 효율적으로 작동하며 인적 개입 없이 음료 캔을 마킹할 수 있어 가동 시간과 전체 생산성이 높아집니다.
이미지 출처: Domino Printing Sciences과학적으로 설계
" 응결수를 관통하는 기술 "
기존 코딩 기술이 제공하는 코드는 캔 표면의 응결에 영향받을 수 있습니다. F-Series 레이저는 젖은 표면에도 마킹이 가능하도록 설계되어 있으므로 캔 건조 시스템이 필요 없습니다.
이렇게 하면 비용과 에너지를 절약하고 생산 라인의 전체 공간을 줄일 수 있습니다. 또한 모든 캔에 선명한 마킹 품질을 얻을 수 있습니다.
" 제품 손상 최소화 "
F-Series 레이저 마킹기는 사람의 머리카락보다 10배 더 얇은 6~8미크론의 깊이로 제품 표면에 마킹합니다. 이를 위해 레이저의 매개 변수와 파형은 특정 캔에 맞게 정밀하게 조정됩니다.
과학적인 테스트 프로세스를 따라 레이저를 제품 재질에 정확하게 조정하므로 제품의 속성은 전혀 영향을 받지 않습니다
이미지 출처: Domino Printing Sciences캔의 오목한 바닥의 원하는 곳 어디든 선택하여 마킹할 수 있습니다. 로고 또는 기계 판독 코드와 같은 추가 정보를 통합할 수도 있습니다.
마킹된 도트 하나를 확대한 현미경 3D 이미지(이미지 출처: Domino Printing Sciences)토탈 마킹 솔루션
단순히 마킹 품질이 높은 것뿐 아니라, 고객의 생산성을 극대화 하는 토탈 솔루션을 제공합니다.
" R-Series 코드 검사 자동화 "
공장에서 출고되는 모든 제품의 코드가 정확한 위치에 있도록 보장하므로 작업 인력 활용도를 높일 수 있습니다. 도미노 '마킹 비전 검사 시스템 R-Series'를 사용하면 마킹 검사를 자동화하여 마킹 유무, 위치 및 가독성을 검증합니다.
" Domino Cloud 스마트 생산 "
프린터를 Domino Cloud에 연결하여 운영에 유용한 인사이트를 얻을 수 있습니다. 생산 분석 대시 보드를 통해 시스템 오류 경고 수신이 가능합니다. Domino Cloud는 작업을 보다 효율적으로 실행하는 데 필요한 정보를 제공합니다.
" QuickDesign 코딩 제어 "
도미노의 QuickDeisgn 소프트웨어를 사용하여 오류를 최소화합니다. 중앙에서 제품 코드를 제어하고 제품 교체를 간소화합니다. QuickDesign은 EtherNet/IP를 포함한 표준 통신 프로토콜을 사용하며 기존 ERP 시스템에 통합할 수 있습니다.
" SafeGuard 자산을 보호하세요 "
도미노는 고객의 위치에 상관없이 언제나 뛰어난 서비스를 제공합니다. 도미노의 SafeGuard 패키지는 고품질의 현장 지원 및 엔지니어의 증강현실 기반 원격 지원을 제공합니다. SafeGuard로 고객이 가장 필요로 할 때 즉각적인 지원을 제공합니다.
이번 글에서는 '음료 캔 마킹 솔루션'에 대해 알아보았습니다.
도미노코리아는 다음 포스팅에서도 더욱 유용하고 흥미로운 코딩&마킹 이야기로 돌아오겠습니다.
#도미노코리아 #음료 #캔 #마킹 #솔루션 #레이저 #파이버
