쇠의 숨결, 한 벌의 수저가 되기까지.

6.1. 아침의 차가운 금속에서 저녁의 따뜻한 식탁까지

아침 여섯 시, 출근길 보다 공장의 공기는 차갑지만,

철제문 열면 전날의 금속 냄새와 작업의 열기가 따뜻하게 느껴집니다.

기계는 멈춰진 시간에 있지만, 작업 준비와 함께 이미 하루는 시작됩니다.

이른 아침, 작업장 창문 너머로 들어오는 빛과 조용한 작업대

금속 수저 제작은 거칠고 딱딱한 재료인 스테인리스 선택에서부터 시작되고,

스테인리스의 두께와 표면 상태를 확인하면서 흠집이 있는지 불균형이 없는지 꼼꼼하게 살펴야 합니다.

작업 준비 중인 스테인리스 금속판

오늘 작업할 금형을 프레스에 맞추고 금속판을 올리고 절단선에 맞추고 나면

기계가 금속을 절단하는 소리와 함께 수저 제작이 시작됩니다.

이후 숟가락 볼을 넓혀서 둥글게 성형하고, 손잡이는 곧게 펴서 형태를 잡고,

원하는 손잡이의 곡선을 만들기 위해 여러 번 조정이 필요합니다.

프레스에 맞추고 금속판을 올리고 절단

형태가 완성되면 숟가락 옆면과 표면 연마 작 작업을 합니다.

거친 사포부터 부드러운 연마천까지 여러 여러 단계를 거쳐 숟가락 표면을 매끈하게 다듬습니다.

연마가 잘 되어야 좋은 광택이 나고 사용감이 부드럽습니다.

숟가락 표면을 매끈하게 연마

마지막으로 입에 닿는 부분을 섬세하게 검사하고 다듬습니다.

숟가락 볼은 얇고 매끄러워야 하며, 젓가락 끝은 날카롭지 않아야 합니다.

이 부분은 사용자의 편안함과 직결됩니다.

연마 작업 후 금속 표면완성 직전, 숟가락 볼 끝부분을 세밀하게 검수

이렇게 수십 번의 가공과 손질을 거쳐 한 벌의 수저가 완성됩니다.

제작자는 무게감과 균형, 표면 상태를 다시 점검합니다.

이렇게 수십 번의 가공 공정과 손질을 거쳐 한 벌의 수저가 완성됩니다.

무게감과 균형, 표면 상태를 다시 점검합니다.

무게감과 균형, 표면 상태 점검

완성된 수저는 예쁘게 포장되어 고객에게 전달됩니다.

그 후 식탁 위에서 일상적으로 사용되며, 사용자의 생활 속에 자리하게 됩니다.

이 과정은 단순히 제품을 만드는 일이 아니라,

매일 반복되는 정밀한 공정 관리의 결과입니다.