마스카라의 안정성과 안전성
피부안전성은 안전한 것을 사용하니 걱정 안 해도 되지만 안정성! 중요 ♡
마스카라의 안정성과 안전성
마스카라의 안전성보다는 안정성이 현실적으로는 더 중요합니다
안전성은 지난 오랜 기간 동안 원료에 대한 Safety는 검증되었고, 방부시스템이나 피부자극성 역시 축적된 데이터가 있어서 잘 활용하면 됩니다. 다만, 새로운 원료를 도입하거나 신제형이 개발된다면 하나씩 검증해야 합니다만, 일단 기존 처방을 개선하다는 전제하에서는 안전성은 조금 마음을 놓습니다. 그러나 안정성은 꼭 지켜봐야 합니다. 물과 왁스제형의 혼합물이어서 변수가 발생될 수 있습니다. 최소 90일은 물성의 변화를 관찰해야 합니다.
만드는 과정은 유화의 과정을 거치지만, 만든 후에는 wax dispersion의 특이한 형태를 가지고 있어 물성변화 특히, 4계절이라는 급격한 온도변화를 가지고 있기에 점, 경도 변화를 온도별로 관찰해야 합니다
마스카라 시간경과에 따른 안정성 곡선 - 3개월 동안 경도 변화가 "거의"없도록 만드셔야 합니다
마스카라 제조가 완료되면 연구소에서 실험한 최종확인 견본과 물성확인을 해야 합니다. 안전성에 대한 연구는 제조 전에 모두 완료되고 진행되기 때문에 별도로 확인은 하지 않지만 물성 특히, 경도는 확인합니다. 최소 5일은 확인 후, 충전, 포장의 지시가 이루어집니다. 5일 동안 경도, pH, 비중, 미생물오염여부등은 필히 확인합니다.
확인하는 단계입니다. 연구단계에서 모든 결과가 예측이 되어야 하며, 제조는 확인하는 단계입니다. 제조하면서 실험하는 것과 같이 새로운 현상이 돌출되거나 돌발변수가 발생되면? 글쎄요! 진지하게 고민하셔야 합니다. 갈 길이 꼭 연구원의 길이 아니어도 됩니다.
즉, 연구 단계에서 모든 결과가 예측되어야 하며, 제조는 그 예측이 Scale-Up test에서 맞아떨어져야 합니다. 그러면 제조공정기록서와 품질관리기준서를 생산부와 품질관리부서에 제공하면 연구원이 1차 목표는 완성입니다. 그 뒤로도 문제가 생길 때마다 전화벨이 울리는 것은 어쩔 수 없지만 Scale-Up test결과가 안정적이라면, 이후의 책임은 생산부의 역할이 더 중요해집니다.
